Фундамент из ФБС

Фундамент из ФБС

Многие из вас, наверное, часто слышат о фундаменте из ФБС. Но не имеют представления о том, что это такое. Сегодня, я вам расскажу все об этом виде основания, его достоинствах и недостатках.

Фундамент из ФБС (фундаментные блоки сплошного сечения) – это сборный ленточный фундамент из специальных железобетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Использую я эти блоки для строительства фундамента и стен подвалов различных малоэтажных объектов, таких как частные дома, общественные, складские и производственные строения.

Блоки ФБС – эт монолитные железобетонные изделия, изготавливаются в заводских условиях и имеют стандартные размеры. Из следующей таблицы вы узнаете каких размеров они бывают.

Например, классический ленточный фундамент из ФБС возвожу на скалистых и песчаных грунтах. На пучинистых и неустойчивых почвах использую сооружение из дополнительной монолитной железобетонной подошвы по всему периметру основания фундамента.
Почти ничего не строю из столбчатого фундамента из ФБС. Либо использую в основном для строительства небольших и легких щитовых зданий на сложных грунтах с повышенной кислотностью. Такое основание не отличается высокой несущей способностью и поэтому потенциал их использования существенно ограничен.

Преимущества и недостатки фундамента из ФБС

К основным преимуществам фундамента из ФБС с уверенностью отношу:

• отсутствие нужды в ожидании недель на набор силы прочности при застывании. В результате повышается скорость проведения работ и возможность перейти к этапу возведения стен раньше на 1-2 недели;
• высокое качество, получающееся из-за производства в заводских условиях по стандартам ГОСТ. Вы получаете точные стандартные размеры и высокую несущую способность;
• наличие технологических пазов и монтажных петель. Это облегчает процесс укладки блоков;
• экономный вариант, чем возведение конструкции монолитного железобетонного фундамента;
• отсутствие потребности в опалубке и необходимости замешивать большое количество бетона, либо заказывать бетоновоз;
• подвижность и гибкость, за счет наличия швов между блоками. Это дает основанию оставаться целостным в условиях подвижности грунта, тогда как монолитный ленточный фундамент может треснуть, что приведет к разрушению конструкции;
• укладку блоков производится при любых погодных и температурных условиях;
• сроки эксплуатации фундамента из ФБС при соблюдении технологии монтажа – не менее 100 лет.

Из недостатков отмечаю:

• привлечение специальной тяжелой техники для укладки бетонных блоков;
• необходимость качественной гидроизоляции и теплоизоляции фундамента из блоков;
• при пучинистых грунтах необходимость монтажа железобетонной подошвы под фундамент из ФБС. Для увеличения несущей способности сборного фундамента на подготовленное основание я укладываю еще блоки-подушки трапециевидной формы;
• обязательное устройство армопояса;
• для дома из камня или кирпича использование блоков ФБС возможно только при подходящей почве – не рекомендую к возведению на пучинистых грунтах.

Пошаговая технология устройства сборного ленточного фундамента из фундаментных блоков

Теперь я вам расскажу, как самостоятельно провести работы по установке блоков из ФБС.

Проект фундамента и расчет необходимого количества согласно чертежу

Перед началом работ составьте четкий план расположения фундамента. Нарисуйте чертеж с обозначением несущих стен, распределением основных коммуникаций и сделайте точный расчет нужного размера и количества блоков ФБС и строительных материалов. Определите последовательность работ по монтажу.

Выберите ширину блока ФБС, исходя из толщины и материала стен, из которого планируется возводить дом. Длину блоков подберите так, чтобы они заняли всю длину ленты. Я готовлю сборный ленточный фундамент из нескольких рядов блоков ФБС. Первый ряд чаще всего делаю шириной 40 см, а уже два следующих – по 30 см.

Следовательно, точное количество блоков зависит от требуемой высоты ленты, которую я закладываю ниже уровня промерзания грунта. В расчете прописываю высоту цоколя и подвального помещения.

Подготовка котлована под фундамент из блоков ФБС

Земляные работы начинайте с разметки участка согласно чертежу, соблюдая все размеры. Снимаете плодородный слой и при помощи экскаватора роете котлован глубиной ниже точки промерзания грунта, обычно 2 – 2,5 м.

В некоторых случаях достаточно соорудить траншею.

Дно траншеи или котлована выравниваете и утрамбовываете песчано-щебневой подушкой толщиной 30-40 см. Засыпаете и трамбуете слой песка 15 см-20 см, а затем засыпаете слой щебня средней фракции толщиной 15-20 см. Трамбуете через каждые 10 см слоя при помощи специальной виброрейки либо уплотняете вручную.

Внимание! Замена грунта на нерудный материал производится для более качественной опоры железобетонных блоков и распределения нагрузок на нижние слои грунта.

Обустройство подошвы

Вид подошвы под фундамент из блоков ФБС зависит от типа грунта:

• на плотных почвах используете сборную подошву из бетонных изделий типа ФЛ (трапециевидный железобетонный блок);
• на неустойчивых, рыхлых, допускающих проседание грунтах рекомендую обустраивать монолитную подушку. Кроме того, фундамент из ФБС для зданий более 2-х этажей возводите на монолитной подушке.

Если же конструкция здания будет небольшого размера и из легких материалов (например, из щитов), то можете обойтись без бетонной подушки. Но в таком случае я рекомендую класть блоки ФБС на кладочную сетку, а не прямо на песок. Это поможет избежать образования нежелательных отверстий между блоками фундамента.

Для монолитной подошвы подготовьте опалубку. Используйте обрезную доску толщиной 2-2,5 см, либо фанеру. Монолитная железобетонная подошва под фундамент из блоков должна быть на порядок шире, чем сами блоки ФБС. 

Стены опалубки выровняйте и зафиксируйте. После чего внутрь опалубки уложите рулонную гидроизоляцию и армируйте ее. Арматурные каркасы укладывайте в 2 слоя на специальные полимерные или деревянные подставки, чтобы металлическая конструкция оказалась полностью в «теле» бетонной подушки.

Для армированной сетки я подбираю рифленую арматуру диаметром 12-14 мм, которая связывается вязальной проволокой в ячейки по 10х10см или 15х15 см. Стандартная толщина армопояса 20 см, а ширина 30 см.

Бетон старайтесь залить за один раз, так как это обеспечит надежность и целостность всей монолитной конструкции. Закажите бетоновоз. Это сократит время и трудозатраты. Изготовленный на заводе бетон будет намного выше по качеству, чем приготовленный самостоятельно. 

После заливки бетон следует тщательно уплотните, уберите все образовавшиеся пустоты и пузырьки воздуха, а также выровняйте до получения ровной поверхности. Застывание монолитной подушки процесс небыстрый, так как бетон должен набрать достаточный запас прочности и это займет примерно 2 недели.

Сборная подошва из бетонных блоков типа ФЛ занимает меньше времени на монтаж, чем изготовление монолитной подошвы, но это достаточно трудоемкий процесс, требующий привлечения тяжелой техники. 

Блоки укладывайте поверх качественно утрамбованной песчано-щебеночной подушки, строго по прямой линии и с соблюдением горизонтального уровня, относительно шнуров разметки фундамента. Иначе основание получится с ненужными перекосами. Раскладка блоков ФЛ для подошвы имеет свою методику:

• маячные плиты укладывайте в сопряжениях Т-образных и Г-образных стен;
• 
  

• монтаж ФЛ блоков на прямых участках проводите впритык либо прерывистым способом. При прерывистой укладке не допускайте свисания плит по краям с какой-либо стороны. Обеспечьте опору блоков ФБС на плиты по краям;

Стыки ФЛ и ФБС блоков располагайте в «шахматном порядке», как при кирпичной кладке, таким образом, чтобы стык ФЛ блоков приходился на середину ФБС.

Промежутки заполняйте и трамбуйте песком, либо бетонируйте в опалубку для увеличения опорной поверхности.

Укладка блоков ФБС

Кладку ФБС начинайте с углов. Между уложенными плитами натяните шнур для выравнивания следующих блоков. Блоки садите на стандартный цементно- песчаный раствор при помощи автокрана с обязательной перевязкой нижних и верхних элементов относительно друг друга. Вертикальные швы заполняйте раствором или бетоном марки М100 в специальные пазухи.

В среднем на монтаж одного блока у вас уйдет порядка 10-15л раствора. Каждый последующий ряд начинайте в противоположном направлении от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Учитывайте проемы и вентиляционные продухи согласно чертежам. Каждый уложенный блок выравнивайте по уровню, чтобы поверхность фундамента получилась горизонтальной.

Сооружение армопояса

Для обеспечения равномерного распределения нагрузок на фундамент из блоков ФБС и для упрочнения опоры строящегося дома соорудите армированный железобетонный пояс.

Что вам понадобится для армопояса:

·         соберите опалубку из обрезной доски или фанеры, внутреннюю часть которой покройте плотной пленкой;

• внутрь опалубки уложите каркас из арматуры. Обычно я использую металлические рифленые прутки диаметром 12мм, связанные между собой проволокой;
• выполните равномерную заливку бетоном. Постарайтесь залить бетоном за один раз для получения прочной, цельной конструкции.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Гидроизоляционные работы – это важный и обязательный этап при устройстве фундамента из блоков ФБС. Качественная гидроизоляция обеспечивает защиту бетонного основания от разрушительного воздействия влаги из почвы.

Для гидроизоляции используйте жидкую битумную мастику. Покройте ею всю поверхность фундамента из ФБС изнутри и снаружи. Все стыковочные швы также обмажьте мастикой.

После того как армопояс застынет и наберет достаточный запас прочности приступите к возведению стен.

При правильном соблюдении всех норм и технологий возведения фундамента из бетонных блоков опора дома будет надежной и долговечной.

За строительными материалами обращайтесь к проверенным поставщикам.

Так, компания «УралСибМет» уже более 15 лет поставляет высококачественные строительные материалы и металлопрокат по доступным ценам и с возможностью доставки по Иркутской области, Бурятии и Забайкальскому краю.

Ваше строительство будет надежным с «УралСибМет»!